电镀废水处理加酸设备主要用于调节废水pH值，确保后续重金属沉淀、絮凝等工艺的高效运行。系统采用耐腐蚀设计，适应电镀废水的高酸、高盐及含重金属特性，满足《电镀污染

物排放标准》（GB 21900-2008）要求，具备自动化控制、精准投加及安全防护功能。 

一、设备组成 

- 储药单元：PE/FRP耐酸储罐，配备液位计、通风阀及防溢流装置。 

- 加药单元：耐腐蚀计量泵（PTFE隔膜泵），流量范围5-2000L/h，支持变频调节。 

- 控制系统：PLC自动控制，集成pH/ORP在线监测、报警及数据记录功能。 

- 管路系统：CPVC/PPH耐酸管道，配备防结晶加热装置（可选）。 

- 安全系统：泄漏检测、应急中和装置（如NaHCO₃投加）、通风设备。 

二、工作原理 

1. 监测：pH传感器实时检测废水酸碱度，传输信号至PLC。 

2. 计算：PLC对比设定值，通过PID算法调节加药量。 

3. 投加：计量泵精确注入酸液（如盐酸或硫酸），中和碱性废水。 

4. 闭环控制：动态调整加药量，确保出水pH稳定在6-9（达标范围）。 

三、设计方法 

- 耐腐蚀性：接触介质部件选用PP/PTFE/PVDF材质。 

- 冗余设计：双泵备用（一用一备），pH探头冗余配置。 

- 安全防护：设备区设置防腐地坪、围堰及应急洗眼器。 

- 适应性：针对高盐废水，配置防堵塞泵头及加热管路（防结晶）。 

四、操作流程 

1. 启动前：检查储罐液位、管路密封性，校准pH传感器。 

2. 运行：设定目标pH值（如7.5）及加药量范围、切换至自动模式，监控泵频及pH趋势。 

3. 停机：关闭加药泵，执行管路冲洗（防残留）。 

五、维护保养 

- 日常：检查泵密封性、清洁pH电极、记录加药数据。 

- 定期： 

- 每月校准传感器，检查阀门灵活性。 

- 每季更换泵隔膜，检查管路腐蚀情况。 

- 安全规范：操作人员穿戴防酸服护目镜、废液按危废标准处置（如中和后排放）