汽轮机凝结水精处理加药装置是保障超临界/超超临界机组水汽循环品质的关键设备，主要用于控制凝结水系统pH值、消除残余溶氧、抑制流动加速腐蚀（FAC）。

本装置满足DL/T 912-2020《超临界火力发电机组水汽质量标准》要求，采用全自动控制策略，实现AVT（全挥发处理）或OT（加氧处理）等先进水化学工况。

一、系统组成

1. 药剂储存单元

- 氨溶液储罐（PE材质，带氮气密封）、联氨/丙酮肟储罐（304不锈钢，防爆设计）、氧气缓冲装置（OT工况专用）

2. 精密加药单元

- 多通道高压隔膜泵（Pmax=4.0MPa）、质量流量计（精度0.5%FS）、静态混合器（316L不锈钢）

3. 智能控制系统

- PLC+触摸屏双操作界面、三级控制冗余架构、负荷-水质协同控制算法

4. 在线监测单元

- 超纯水电导率仪（带温度补偿）、溶解氧分析仪（0-1000μg/L）、氢电导率监测通道

二、控制策略

1. AVT工况控制：维持pH 9.2-9.6（25℃）、联氨残余量10-50μg/L、基于凝结水泵出口流量前馈控制

2. OT工况控制：溶解氧控制30-150μg/L、pH值精确到±0.05、 氧-氨协同投加控制

3. 特殊工况处理：机组启动阶段大流量加药、异常水质紧急加药预案、精处理旁路模式自动切换

三、性能参数

1. 工作压力：2.5-4.0MPa

2. 控制精度：pH控制偏差≤±0.05、溶氧控制偏差≤±5μg/L

3. 响应特性： 负荷变化响应时间<10s、水质异常响应<30s

4. 防护等级：IP66（户外型）

四、技术创新点

1. 智能配药技术：自动计算氨-联氨最佳配比、氧浓度梯度控制算法

2. 先进监测系统：采用差分电导率测量技术、溶氧传感器自清洁功能

3. 安全防护体系：药剂泄漏在线监测、管道负压保护装置、电气隔离防爆系统

五、安装调试要点

1. 安装规范：加药点设在精处理出口母管、采样管路采用316SS材质、保持5D以上直管段

2. 调试流程：先进行氮气吹扫试压→分阶段验证控制逻辑→ 72小时连续试运行

3. 运行维护：每日检查药剂余量、每周校准在线仪表、每季更换精密过滤器