电厂锅炉磷酸盐加药系统是维持高温高压锅炉水汽品质的核心设备，采用协调pH-磷酸盐处理（CPT）工艺，通过精确控制磷酸盐浓度和pH值，实现

钝化膜保护与沉积物调控的双重功能。本系统满足DL/T 805.1-2011《火电厂汽水化学导则》要求，适用于亚临界及以上参数机组。

一、系统组成

1. 药剂制备单元： 磷酸盐溶解箱（316L不锈钢，带蒸汽加热）、两级搅拌系统（顶置+侧向搅拌）、自动配药装置（精度±0.5%）

2. 加药执行单元：高压柱塞计量泵（Pmax=25MPa）、脉动阻尼系统（包含蓄能器）、双路冗余加药管道

3. 智能控制系统： DCS集成控制站、三重信号冗余处理、负荷跟随控制算法

4. 在线监测单元：高精度磷酸根分析仪（0-20mg/L，±0.1mg/L）、高温pH传感器（0-14，150℃耐温）、电导率/钠离子联测装置

二、协调控制原理

1. 基于"磷酸盐-pH"平衡图建立控制模型：维持PO₄³⁻ 2-8mg/L、控制pH 9.0-9.7（25℃）

2. 采用前馈-反馈复合控制：

- 前馈控制：根据给水流量、蒸汽负荷预测加药量

- 反馈调节：依据在线监测数据动态修正

3. 防隐藏保护：实时计算[Na⁺]/[PO₄³⁻]比值、自动触发排污保护程序

三、关键技术指标

1. 压力等级：16-25MPa（匹配锅炉参数）

2. 控制精度：PO₄³⁻控制偏差≤±0.3mg/L、pH控制偏差≤±0.1

3. 响应时间：<15s（负荷突变工况）

4. 可用率：≥99.9%（年故障时间<8h）

四、系统特点

1. 智能协调控制：自动识别Na₃PO₄/Na₂HPO₄最佳配比、负荷变化自适应调整

2. 多重安全防护：药剂结晶保护（管道电伴热）、 加药过量紧急切断、数据异常自诊断

3. 高级功能：垢样预测分析、药剂消耗优化计算、腐蚀速率评估

五、工程实施要点

1. 安装要求：加药点应设置在省煤器入口前、采样点距加药点≥10m

2. 调试流程：先进行冷态水循环测试、分阶段提升控制参数

3. 运行维护：每日校验在线仪表、每周检查泵阀密封、每月进行控制参数优化