锅炉水除垢剂碱液投加是锅炉水化学调节的重要组成部分，专门用于向锅炉给水或锅筒内精确投加碱性药剂（如氢氧化钠、碳酸钠等）或专用除垢剂。其核心目的是调节炉水pH值，使其维持在一个适宜的碱性范围，从而有效抑制锅炉系统的酸性腐蚀和氧气腐蚀，并能将残余的硬度成分转化为易于排污排除的水渣，防止水垢的形成。
一、设备组成
一套典型的投加装置主要包括：
1.药剂储罐：耐腐蚀容器，用于储存配制好的碱液或除垢剂溶液，常配备液位计和通风帽。
2.计量泵：系统的核心部件，采用耐碱腐蚀的隔膜泵或柱塞泵，用于精确输送和调节药液投加量。
3.安全与配套管路：包括缓冲器、背压阀、安全阀、Y型过滤器及耐碱管路，确保投加稳定安全。
4.控制单元：可从简单的手动启停到与在线pH计联锁的自动控制，实现精准加药。
二、工作原理
将固体或液体碱性药剂在储罐中配制成一定浓度的溶液。计量泵在控制系统的指令下启动，通过其往复运动，将药液从储罐中定量吸出，并克服锅炉给水泵或锅筒的压力，通过注射阀连续或间歇地注入到锅炉给水管道或锅筒内。药液进入系统后迅速混合，中和水中的酸性物质，提升pH值，并完成与水中的钙镁离子的化学反应。
三、设计方法
设计需依据锅炉的蒸发量、给水品质（特别是硬度与pH值）及需要维持的锅水pH值和碱度标准来计算加药量。关键选型包括：
计量泵：其额定流量和压力必须满足最大加药需求并高于注入点压力。
材质：所有与药液接触的部件（泵头、管路、阀门）必须耐强碱腐蚀（如SS316、PVC或PTFE）。
安全设计：必须配备安全泄压阀和清晰的标识，防止误操作。
四、操作流程
1.个人防护与配药：操作人员须佩戴防护用具（手套、护目镜），将药剂缓慢加入水中配制成溶液。
2.检查与准备：确认投加管路畅通，相关阀门处于正确状态。
3.设定与启泵：根据锅水化验结果，设定计量泵的冲程与频率，然后启动计量泵。
4.监控与调整：定期检测锅水的pH值和碱度，根据结果精细调整计量泵的投加量，确保水质指标在标准范围内。
五、维护保养
定期巡检设备，检查泵头、管路接头有无泄漏。
定期清洗储罐和Y型过滤器，防止杂质沉积堵塞。
定期校准计量泵的投加精度，检查并补充泵的液压油。
若为自动控制，需定期校准在线pH计，确保控制信号准确可靠。
