污水处理絮凝剂自动溶解加药装置是一种用于污水处理流程中，专门针对絮凝剂（通常是PAM聚丙烯酰胺等高分子聚合物）的投加而设计的自动化设备。它集成了自动进料、精确稀释、均匀熟化与定量投加的全过程，旨在解决絮凝剂人工配制劳动强度大、易结块、溶解不充分、投加不精确等问题，从而最大化絮凝剂的效能，保障污泥脱水或絮凝沉淀工艺的稳定高效运行。
一、设备组成
1.干粉投加单元：包括储料仓、精确干粉给料机（如螺旋给料器），实现干粉的自动、定量输送。
2.润湿与预混单元：关键部件，通过文丘里喷射器或特殊润湿头，在干粉下落瞬间与水流充分混合，防止形成“鱼眼”。
3.溶解熟化单元：包括制备槽和熟化槽，内设搅拌器，通过不同转速的搅拌使溶液充分伸展、熟化，形成均一透明的胶体。
4.储存与投加单元：包括储药箱和投加计量泵，用于储存熟化后的药液并精确投加到使用点。
5.全自动控制系统：集成PLC，控制从干粉投加到溶液投加的全流程，具备液位连锁、定时自动运行等功能。
二、工作原理
系统启动后，干粉给料机按设定转速将定量干粉输送至预混器，同时进水电磁阀开启。水流在预混器内形成负压，将干粉瞬间浸润并带入制备槽。制备槽内的搅拌器进行高速剪切，初步分散溶解。随后药液溢流至熟化槽进行低速温和搅拌，确保高分子链充分伸展，达到最佳活性。最终，熟化完成的药液由计量泵精确输送至污泥调理池或絮凝反应池。
三、设计方法
设计核心是匹配污水处理规模与污泥量，确定最大干粉投加量（kg/h）和溶液浓度（‰）。据此选择：
干粉投加机的给料精度与范围。
制备槽与熟化槽的总体积，需保证足够的熟化时间（通常30-60分钟）。
搅拌器的功率与转速，确保剪切力与混合效果。
计量泵的流量与压力，满足最远投加点的需求。
四、操作流程
1.准备：将袋装絮凝剂倒入储料仓，接通水源与电源。
2.设定：在触摸屏上设定所需的溶液浓度和投加泵的流量。
3.启动：选择“自动运行”模式，系统将按预设程序自动完成从下料、溶解到投加的全过程。
4.监控：观察各槽液位是否正常，药液是否透明无结块，并根据实际絮凝效果微调投加量。
五、维护保养
日常：清洁设备外表，检查各搅拌器运行是否平稳。
定期：彻底清洗溶液箱内壁和搅拌轴上的残留粘附物；检查并清理干粉投加机，防止螺旋堵塞；校准干粉投加机的给料精度和计量泵的投加精度。
长期：对搅拌器轴承进行润滑，检查电气元件连接可靠性。
