锅炉水处理设备是为确保锅炉系统安全、高效、经济运行而设计的成套装置。其核心目标是通过一系列物理和化学方法，去除给水中的杂质（如硬度、氧气、二氧化硅等），防止锅炉内部结垢、腐蚀和汽水共腾，延长锅炉寿命，保障蒸汽品质。
一、设备组成
一套完整的锅炉水处理系统通常包括预处理、软化除氧和锅内加药等部分，主要设备有：
1.预处理系统：包括多介质过滤器、活性炭过滤器等，用于去除原水中的悬浮物、胶体和余氯。
2.软化水系统：核心为离子交换软化器（钠离子交换器），通过树脂交换反应去除导致结垢的钙、镁离子。
3.除氧系统：包括热力除氧器或化学除氧装置，用于去除水中溶解的氧气，防止氧腐蚀。
4.加药系统：由药剂箱、计量泵等组成，用于向锅炉内精确投加磷酸盐、除氧剂、缓蚀剂等化学药剂，进行内部水质调节。
5.取样冷却与监测系统：用于实时监测锅炉水及蒸汽的品质。
二、工作原理
该系统基于离子交换、热力解析和化学中和等原理工作。原水首先经过预处理，去除机械杂质；然后进入软化器，水中的Ca²⁺、Mg²⁺与树脂上的Na⁺发生交换，从而获得“软水”；软水再经除氧器加热或化学处理，去除溶解氧；最后，通过加药系统向锅炉内部投药，使残余的微量结垢物质转化为松散的水渣，并形成保护膜，抑制腐蚀。
三、设计方法
设计需依据锅炉的型号、压力、蒸发量以及原水水质报告来确定处理工艺和设备容量。关键参数包括软化器的产水量与交换容量、除氧器的处理能力、以及加药泵的流量和压力。设备材质需考虑耐腐蚀性，控制系统应实现自动化运行与监控。
四、操作流程
1.预处理与软化：启动预处理设备，并确保软化器正常运行或处于备用再生状态。
2.除氧：启动除氧器，将水温加热至沸点以上，完成除氧过程。
3.加药：根据水质化验结果，配制药剂并启动加药计量泵，设定合适的投加量。
4.监测与调整：定期取样分析给水、炉水及蒸汽品质，根据结果及时调整软化、除氧和加药的运行参数。
五、维护保养
日常需定期检查各设备运行压力、流量及自动控制阀动作是否正常。定期对软化器进行反洗与再生，更换树脂；清洗除氧器喷嘴和填料；校准计量泵的投加精度与化验仪器；并定期对储罐和管道进行排污与清洗。
