全自动荧光示踪设备

全自动荧光示踪设备是一种基于荧光分析技术的高精度在线监测与加药控制一体化系统。它通过向水处理系统（如循环冷却水）中投加对立的荧光示踪剂，并实时监测其荧光强度，从而精确计算出水中药剂的准确浓度，最终实现化学药剂投加的全程自动化与最优化控制。

一、设备组成

该设备主要由三大部分构成：

1.荧光分析仪：核心检测单元，包括激发光源、光学系统、流通池和高灵敏度光电探测器。

2.集成控制与投加系统：包括工控机（PLC或专用控制器）、触摸屏人机界面、以及受控的精密计量泵和药剂储罐。

3.辅助单元：包括样品水预处理系统（如自清洗过滤器）、信号输出模块及配套的管缆。

二、工作原理

系统工作时，先由计量泵向水体中精确投加专用的、稳定的荧光示踪剂。示踪剂与待测药剂（如缓蚀阻垢剂）按固定比例共存。分析仪持续从主管路中抽取水样，特定波长的光照射流通池中的水样，激发示踪剂分子产生荧光。检测器测量荧光强度，该强度与示踪剂浓度（亦即药剂浓度）严格成正比。控制系统将此浓度与设定目标值比对，实时调节计量泵的输出，形成一个闭环控制。

三、设计方法

设计需根据系统水容量、排污率（浓缩倍数）及目标药剂浓度确定示踪剂的投加比例与监测量程。分析仪的安装点需具有代表性，保证取样及时与均匀。系统设计必须集成自动校正、数据记录和报警功能，以适应复杂的现场工况。

四、操作流程

1.完成设备安装、管路连接与通电初始化。

2.在控制系统中设定目标药剂浓度范围、报警限值等参数。

3.启动系统，设备自动投加示踪剂并开始连续监测荧光信号。

4.系统自动将监测浓度与设定值比对，并输出控制信号驱动计量泵动作，实现“监测-反馈-控制”的全自动循环。

五、维护保养

日常需确保取样管路畅通，定期清洗流通池与光学窗口以防污垢。按计划使用标准液对分析仪进行校准，验证其检测精度。同时，检查计量泵的投加精度与储罐液位，确保整个控制链条的可靠性。