破乳剂投加装置

破乳剂投加装置是石油石化、油田开采及污水处理中用于精确投加破乳剂化学药剂的专用设备。其核心功能是向原油乳状液或含油污水中注入破乳剂，通过破坏油水界面的稳定膜，促使油水高效分离，从而提升原油品质或污水处理效果。

一、设备组成

该装置是一个集成化系统，主要包含：

1.药剂储罐：用于储存与配制破乳剂溶液，常配备液位计、搅拌器（防止药剂沉淀）和人孔。

2.计量泵单元：装置的核心，通常采用耐腐蚀的隔膜计量泵，负责精确输送与调节投加量。

3.投加管路系统：包括进口过滤器、脉冲阻尼器、安全泄压阀、背压阀、注射阀及配套管路，确保流体稳定输送。

4.自动化控制系统：集成PLC或变频器，可根据流量信号或其他工艺参数自动调节加药量，并具备远程监控与报警功能。

二、工作原理

控制系统接收来自生产管线的流量计信号或操作员设定的指令，驱动计量泵工作。计量泵通过其隔膜的往复运动，形成精确的容积腔，将破乳剂从储罐中定量吸出，并克服工艺管道的压力，通过注射阀将其注入到原油管道或分离容器的进口管路中，实现药剂与介质的瞬时混合与反应。

三、设计方法

设计首先需根据处理介质的流量、含油率及目标破乳效果确定投加浓度与总加药量。据此选择计量泵的流量、压力及材质（通常为SS316、PVC或哈氏合金）。储罐容积需考虑药剂补给周期，同时管路设计需包含必要的安全与稳流部件，确保投加精度与系统安全。

四、、操作流程

1.准备：检查装置各部件与电气连接，确认药剂种类与浓度正确。

2.启泵：打开进出口阀门，在控制盘上启动计量泵。

3.设定与调节：根据工艺要求，在控制系统或泵头上设定所需的冲程长度与频率。

4.监控：观察泵运行压力、流量是否稳定，确认药剂被正常注入目标系统。

五、维护保养

日常需巡检设备有无泄漏、异响，并定期清洗进口过滤器与储罐。每月检查计量泵的油位与性能，定期对安全阀、背压阀进行功能测试，并依据使用情况对泵的计量精度进行校准，以保证长期的破乳效果与运行可靠性。