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石化循环水磷酸盐阻垢系统
来源: | 作者:胡健强 | 发布时间 :2025-08-27 | 6 次浏览: | 分享到:

石化循环水磷酸盐阻垢系统是工业冷却水处理的核心设备,用于抑制结垢、控制腐蚀及微生物滋生,保障换热设备长期高效运行。

一、设备组成 

- 药剂配制单元:溶解罐(PE/FRP材质,带搅拌器)、储药罐(304不锈钢)、液位计

- 加药单元:计量泵(隔膜式/柱塞式,流量05~500L/h)、缓冲罐、背压阀、Y型过滤器

- 控制系统:PLC+触摸屏、磷酸根在线分析仪、pH/电导率传感器 

- 管路系统:UPVC/316L不锈钢管道,耐腐蚀设计 

二、工作原理

- 阻垢机理:磷酸盐与Ca²、Mg²结合形成可溶性络合物,防止CaCO、CaSO等硬垢沉积 

- 智能控制:在线监测PO³浓度(目标2~10mg/L),通过PID算法调节计量泵频率,实现精准加药 

- 协同保护:与缓蚀剂、杀菌剂联用,提升整体水质稳定性。 

三 设计方法 

1. 水质分析:检测Ca²、Mg²、碱度等参数,确定结垢倾向。

2. 药剂选型:根据水质选择磷酸盐(如HEDP、ATMP)或复配阻垢剂。

3. 加药量计算:按循环水量、浓缩倍数及目标PO³浓度(通常2~10mg/L)确定投加量。

4. 设备配置:选用耐腐蚀材质(UPVC/316L不锈钢),计量泵流量按最大需求×12倍冗余设计。

5. 控制策略:集成PLC+在线磷酸根分析仪,实现PID自动调节,误差≤±5%

四、操作流程 

1. 配药:将磷酸盐加入溶解罐,搅拌至完全溶解后输至储罐。 

2. 启动:开启控制系统,设定PO³目标值及报警阈值。 

3. 运行监控:观察实时数据,记录加药量及水质参数。 

4. 停机:长期停用需排空药剂,冲洗管路。 

五、维护保养 

1. 日常检查:确认泵无泄漏、过滤器无堵塞、仪表数据准确。 

2. 定期维护: 

- 每月校准磷酸根分析仪,清洗电极。 

- 每季度更换计量泵膜片,检查阀门密封性。 

3.故障处理:加药异常时,检查泵、传感器或管路堵塞。 

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