选煤厂絮凝剂加药装置是煤泥水处理系统的核心设备，专门用于阴离子/阳离子聚丙烯酰胺（PAM）等絮凝剂的自动化配制与精准投加。本系统采用高分子药剂活化

技术，可使絮凝剂溶解效率提升40%，形成均匀稳定的絮体（粒径0.5-3mm），实现煤泥水快速沉降（沉降速度≥15m/h），澄清水SS≤50mg/L，满足《选煤厂

洗水闭路循环一级标准》要求。

一、系统组成

1. 药剂制备单元：自动干粉投加机（精度±1%）、熟化搅拌系统（双螺旋设计）、恒温储药罐（带液位传感）、陈化活化装置（停留时间可调）

2. 精密投加单元：螺杆输送泵组（0.1-20m³/h）、环形分配管网（抗堵塞设计）、在线稀释装置（浓度0.05-0.2%）、静态混合器（三级剪切）

3. 智能控制单元：浊度/浓度在线监测仪、絮体图像分析系统、云平台远程监控、自动清洗程序、能耗管理系统

二、工作原理

1. 干粉絮凝剂经自动计量后进入预混器

2. 在熟化罐中形成0.1%初始溶液（熟化时间30-90min）

3. 陈化系统完成分子链充分舒展（活化时间≥2h）

4. 在线稀释至工作浓度后投加

5. 静态混合器确保药剂与煤泥水充分接触

6. 智能系统根据沉降效果动态调整加药量

三、技术特点

1. 高效溶解系统：溶解效率≥95%、防鱼眼设计、粘度自动调节

2. 智能控制：基于浊度的前馈-反馈控制、絮体特征识别技术、大数据优化加药模型

3. 可靠设计：防潮型干粉储存、防结晶管路、故障自诊断系统

四、操作流程

1. 系统启动：检查干粉储料量→启动自动配药程序→预热熟化系统

2. 运行监控：观察絮体形成情况→调整加药点位置→记录沉降曲线→优化控制参数

3. 系统停机：执行管路冲洗→排空陈化罐→保存工艺数据→生成消耗报表

五、维护保养

1. 日常维护：清理干粉投加机（每班）、检查搅拌器轴承（每日）、校准浓度计（每周）

2. 定期维护：每月更换密封件、季度清洗储药罐、年度更换磨损螺杆

3. 注意事项：防止干粉受潮结块、控制溶解水温≤40℃、定期检查防静电装置