食品加工厂消毒剂投加装置是保障食品生产用水安全的关键设备，主要用于工艺用水、CIP清洗系统和环境消毒管路的精确消毒剂投加

一、设备组成

1. 投加单元：卫生级隔膜计量泵（316L不锈钢，3A认证）、恒压储药罐（带夹套保温及液位传感）、防虹吸背压阀、自清洗Y型过滤器

2. 控制单元：在线余氯/ORP/pH监测仪、PLC控制器（带HMI触摸屏）、数据存储模块（符合FDA电子记录要求）

3. 管路系统：卫生级快装管道（Ra≤0.8μm）、双回路设计（一用一备）、热力追踪系统（低温环境适用）

二、工作原理

采用"监测-反馈-调节"闭环控制：

1. 在线传感器实时监测消毒剂残留浓度

2. PLC比对设定值与检测值（如余氯0.5-2ppm）

3. 通过PID算法调节计量泵冲程/频率

4. 消毒剂经静态混合器均匀扩散

5. 接触时间≥2分钟确保杀菌效果

6. 异常浓度触发声光报警及自动保护

三、设计方法

1. 卫生设计：符合EHEDG标准无死角结构、45°倾斜安装易排空、CIP清洗接口预留

2. 容量计算：

- 投加量=最大用水量×目标浓度×1.2

- 储罐容积≥3天用量（过氧乙酸需当日配置）

3. 安全设计：

- 防爆区域用ATEX认证元件、电气柜IP65防护等级、药剂间负压通风

四、操作流程

1. 启动准备：

- 检查药剂有效期及浓度、确认管路阀门状态、执行系统自检

2. 生产运行：

① 开启主管道水流

② 启动计量泵（先手动后自动）

③ 观察仪表读数稳定（余氯波动≤±0.1ppm）

④ 记录首件检测数据

3. 停机程序：

- 执行管路排空（防结晶）、关闭电源及气源、填写运行日志

五、维护保养

1. 日常维护：

- 班前检查密封件泄漏、每次使用后冲洗接触部件、每日备份运行数据

2. 定期保养：

- 每周校准传感器，检查过滤器

- 每月更换泵头膜片，验证计量精度

- 每年压力测试，电气安全检查

3. 特殊维护：

- 停产超48小时需系统灭菌、更换消毒剂品种时彻底冲洗、防冻季节检查伴热系统