污水消毒次氯酸钠加药装置是污水处理厂末端消毒的核心设备，主要用于杀灭二级处理出水中的病原微生物（如粪大肠菌群、病毒等），确保排放水

质符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）要求。

一、设备组成 

1. 储药系统 

- PE/FRP防腐储罐（带液位计、通风口） 

- 卸料泵（可选，用于吨桶/槽车卸药） 

- 防泄漏围堰（容积≥最大储罐容量） 

2. 投加系统 

- 隔膜计量泵（一用一备，变频调节） 

- 背压阀、脉冲阻尼器、安全泄压装置 

- Y型过滤器（不锈钢316材质） 

3. 混合反应系统 

- 管道静态混合器（提高药剂接触效率） 

- 接触消毒池（水力停留时间≥30分钟） 

4. 控制系统 

- PLC自动控制（支持流量比例+余氯反馈双模式） 

- 在线余氯分析仪（测量范围0-20mg/L） 

- 流量计、pH计等监测仪表 

5. 安全系统 

- 次氯酸钠泄漏报警装置、应急冲洗设施（洗眼器、喷淋装置）  、通风设备（储存间强制排风） 

二、工作原理 

次氯酸钠（NaClO）溶于水后水解生成次氯酸（HClO），通过氧化作用破坏微生物细胞结构。控制系统根据污水处理流量和设定的投加浓度（通常

5-15mg/L有效氯）自动调节计量泵频率，实现精准加药。在线余氯仪实时监测出水余氯值，反馈调节投加量，形成闭环控制，确保消毒效果稳定。 

三、设计要点 

1. 投加量计算 

- 设计投加量=最大流量×目标浓度（如10mg/L）×12（安全系数） 

- 考虑水质波动（COD、氨氮等对氯消耗的影响） 

2. 设备选型 

- 储罐容积≥7天用量（避光储存，温度≤30℃） 

- 计量泵耐腐蚀材质（PVC/PTFE隔膜） 

- 管路选用UPVC或CPVC，避免金属腐蚀 

3. 安全设计 

- 储存间设置防腐蚀地面和应急收集沟 

- 电气设备防爆等级符合ExdⅡBT4 

- 远程监控接入厂区中控系统 

四、操作与维护 

1. 运行操作 

- 启动前检查药剂储量、管路密封性及仪表校准 

- 按“先启水流，后启加药泵”顺序开机 

- 观察余氯趋势，调整PID参数至稳定 

2. 维护保养 

- 每日：检查泵头压力、管路渗漏 

- 每周：清洗过滤器，校准余氯探头 

- 每月：检查储罐沉淀物，清理混合器 

- 每年：更换计量泵隔膜、阀门密封件 

五、优势与注意事项 

1. 优势：无氯气泄漏风险，安全性高  、自动化程度高，减少人工干预  、消毒副产物（THMs）生成量低于液氯消毒 

2. 注意事项：避免与酸性物质混合存放（防止氯气释放）、冬季需保温防冻（药剂结晶温度-20℃）、定期检测氯酸盐副产物浓度