碱性药剂投加系统是水处理和工业流程中的关键设备，主要用于精确投加氢氧化钠（NaOH）、氢氧化钙（Ca(OH)₂）等碱性化学药剂。

该系统通过自动化控制实现药剂的精准配制和投加，广泛应用于污水处理、烟气净化、化工生产等领域。

一、设备组成

碱性药剂投加系统主要由以下核心部件构成：

1. 储药单元：包括PE/不锈钢储罐（液体药剂）或密闭料仓（固体药剂），配备液位/料位监测装置

2. 配药单元：由溶解罐、搅拌器、稀释装置组成，确保药剂均匀混合

3. 输送系统：采用耐腐蚀计量泵（隔膜泵/螺杆泵），配套脉冲阻尼器和背压阀

4. 管路系统：UPVC/PTFE材质管道，配置冲洗接口

5. 控制系统：PLC控制器、pH/ORP在线监测仪表、人机界面

二、工作原理

系统通过自动控制实现药剂精确投加：液体药剂经计量泵直接输送至投加点；固体药剂需先经溶解罐配制成设定浓度（5-20%），再通

过输送泵投加。控制系统实时监测工艺参数（如pH值），自动调节加药量，投加精度可达±1-2%。

三、设计方法

1. 材质选择：接触部件采用耐强碱材料（PP/PTFE/316L）

2. 防堵设计：管道倾斜布置，设置冲洗管路

3. 安全设计：配备溢流保护、泄漏报警装置

4. 自动化设计：根据处理量选择控制等级（手动/半自动/全自动）

四、操作流程

1. 启动前检查：确认药剂储量、管路连接、仪表状态

2. 系统启动：按顺序开启搅拌、配药、输送单元

3. 运行监控：观察压力表、流量计、pH值等参数

4. 系统停机：先停止加药，再进行管路冲洗

五、维护保养

1. 日常维护：检查密封性、清理过滤器、记录运行数据

2. 定期维护：每月校准传感器，每季更换易损件，年度全面检修

3. 故障处理：常见问题包括管路堵塞（冲洗解决）、计量偏差（校准传感器）、泄漏（更换密封件）

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