工业镁剂投加设备是专为工业生产过程设计的智能化加药系统，主要用于氯化镁、硫酸镁、氢氧化镁等镁系化合物的精确投加。本设备采用工业级

设计标准，适用于化工、电力、冶金、造纸等行业的工艺用水处理、废水处理和工艺添加剂投加等场景。

一、设备结构

1.    储药系统：双层PE/316L不锈钢储罐（5 - 50m³）、   防沉淀搅拌装置（变频电机，30 - 100rpm可调）、 液位温度联锁传感器

2.    输送系统： 工业级隔膜计量泵（流量精度±1%）、 双管路冗余设计（主/备用管路）、防结晶伴热管道系统

3.    控制系统：   PLC + SCADA双控制系统、  在线水质分析仪（pH/ORP/浊度）、工业级防爆操作面板

二、工作原理

1. 配药阶段： 自动进水稀释至设定浓度（5 - 30%）、恒温搅拌保持药剂活性

2. 投加阶段

- 根据工艺需求选择控制模式：流量比例控制、水质参数反馈控制、 定时定量控制

3.  保护机制：  压力异常自动切换备用管路、浓度超标自动报警停机

三、设计方法

1. 防腐蚀设计：接触介质部件采用316L/哈氏合金、阴极保护系统（针对氯化镁溶液）

2. 防堵设计：    管道倾斜角度≥45°、  设置自动反冲洗程序

3.    智能化设计： 建立加药量动态算法： Q = K×（C0 - Ct）×Q水×η （K - 系数，C - 浓度，Q - 流量，η - 效率因子）

四、操作流程

1. 启动准备：

检查储罐液位（≥30%）、 确认仪表校准有效期、  测试应急停止功能

2. 正常运行

- 选择自动控制模式

-  监控关键参数：   泵出口压力（0.3 - 0.8MPa） 实时流量波动（±5%以内）  药剂温度（20 - 50℃）

3. 停机程序 :  执行管路排空程序、记录运行数据报表、   激活设备保养提醒

五、维护保养

1. 日常维护

- 每日检查： √ 机械密封泄漏情况 √ 搅拌器振动值（＜2.8mm/s）

- 每周维护： √ 校准在线监测仪表 √ 测试安全联锁装置

2. 定期保养

 - 每500小时： ※ 更换润滑油 ※ 检查阀门密封性

-    年度大修： ※ 全面检测罐体防腐层 ※ 泵体性能测试

3. 故障处理：流量不稳→检查过滤器/隔膜、浓度异常→校准密度计、控制失灵→重启PLC模块

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