加药间加药装置的安装要求涉及多个方面，以确保装置能够安全、高效地运行。

一、安装前准备

1、检查与验收：加药装置到货后，应首先进行详细的检查与验收，确保所有部件齐全、完好，符合设计要求。

2、选择安装场地：

地面应平整、坚实，能够承受加药装置的重量。

安装地点应便于操作、维护和药剂的补充。

通风应良好，避免药剂挥发对人员造成伤害。

应远离火源和潮湿环境。

3、准备工具与材料：准备好安装所需的工具（如扳手、螺丝刀、水平仪等）以及密封垫、螺栓、螺母等连接材料。

二、安装步骤

1、放置底座：

将加药装置的底座放置在选定的安装位置上。

使用水平仪调整底座的水平度，确保底座水平，避免装置安装后出现倾斜。

2、固定底座：通过地脚螺栓将底座牢固地固定在地面上，拧紧螺栓时要确保底座与地面紧密贴合。

3、安装药箱：

使用合适的吊装设备（如吊车或葫芦）将药箱小心地吊装到底座上对应的安装位置。

注意避免碰撞损坏药箱。

将药箱与底座进行连接，通常是通过螺栓连接，在连接部位放置密封垫，确保连接紧密，防止药剂泄漏。

4、安装加药泵与搅拌器：

将加药泵放置在安装位置上，一般位于药箱附近，方便吸药。

使用合适的管道（如PVC管、不锈钢管等）将加药泵的进口与药箱的出口连接，出口与需要加药的系统连接。

安装搅拌器，确保桨叶安装牢固，并且与药箱底部和内壁有适当的间隙，避免碰撞。

5、连接管道与阀门：

根据加药流程和现场实际情况，合理布置管道，尽量减少管道的弯曲和阻力。

管道要固定在支架上，支架间距要合理，确保管道稳固。

在管道系统中安装必要的阀门（如截止阀、球阀、止回阀等），用于控制药剂的流量和流向。

6、安装控制箱与布线：

将控制箱安装在安全、干燥且便于操作的位置。

按照电气原理图进行布线，将加药泵、搅拌器等设备的电源线、信号线连接到控制箱内的相应端子上。

布线要整齐、有序，避免电线交叉和混乱，并做好电线的标识。

7、接入水源与电源：将自来水管道接入加药装置上的预留管道处，接通电控箱内的电源。

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三、安装后调试

1、检查泄漏：向药箱中注入清水，检查整个装置是否有泄漏情况，包括药箱、管道、阀门和泵体等各个部位。

2、运行测试：开启加药泵和搅拌器（如果有），检查它们的运行方向是否正确，运行是否平稳，有无异常噪音和振动。

3、调试流量与压力：使用流量计和压力表对加药装置的流量和压力进行调试，根据实际需要调整加药泵的转速、阀门的开度等参数。

4、测试自动化功能：如果加药装置具有自动化控制功能，如根据液位、流量自动控制加药等，要对这些自动化功能进行测试，确保其准确可靠。

四、特殊注意事项

1、管道材料选择：根据药剂的性质和工作环境选择合适的管道材料，如耐腐蚀性好的不锈钢管或塑料管材（如PVC、PP等）。

2、密封件选择：根据管道的材质、输送药剂的特性（如酸碱度、温度、压力等）来选择密封件，确保密封性能良好。

3、管道连接密封性：在连接管道时，要确保管道接口处干净、无杂质、无油污，并采取适当的密封措施，如使用密封垫片、缠绕密封材料等。