输气站场工艺设备及流程设计是天然气输送系统中至关重要的环节。

一、输气站场工艺设备

输气站场主要包括以下工艺设备：

1、分离设备：用于分离天然气中的杂质和水。这些设备通常采用过滤分离器，能够高效地去除天然气中的固体颗粒和液体污染物，确保天然气的清洁度。

2、计量设备：用于准确计量天然气的流量。常用的计量设备包括差压式流量计、容积式流量计、涡轮流量计和超声式流量计等。这些设备能够提供精确的流量数据，为天然气的交接和调度提供依据。

3、增压设备：主要用于给管道天然气增压，提高管道的输送能力。在需要增压的站场，如首站或中间增压站，通常会配备压缩机或增压机组。

4、清管设备：用于清管作业的收发球装置。清管作业是天然气管道维护的重要环节，能够清除管道内的积液、粉尘杂质和异物，保持管道的畅通和清洁。

5、安全泄放设备：如安全阀和放空管等，用于在紧急情况下释放管道内的压力，确保站场和管道的安全。

二、设计注意事项

三、输气站场工艺流程设计

输气站场的工艺流程设计应根据站场的功能和天然气输送的需求进行。以下是一些典型站场的工艺流程设计：

1、首站工艺流程：

· 正常流程：油田来气经过分离器进行杂质和水分离，然后进入计量区进行流量计量，最后经过增压区（如需增压）和发球区（如需发送清管器）后出站。

· 越站流程：在特殊情况下，如管道压力过高或设备故障时，油田来气可以直接经过越站阀后出站，绕过分离、计量和增压等工艺区。

2、末站工艺流程：

· 气质分离：对进站天然气进行杂质和水分离。

· 调压：根据用户需求调整天然气的压力。

· 计量：对出站天然气进行流量计量。

· 收球：接收来自上游站场的清管器。

3、分输站工艺流程：

· 正常流程：进站天然气经过分离器分离杂质和水分后，进入调压计量区进行压力和流量的调整与计量，最后向下游用户供气。

· 越站流程：在紧急情况下，天然气可以通过越站阀直接向下游用户供气。

· 收发球流程：接收上游站场的清管器，并向下游站场发送清管器。

4、清管站工艺流程：

· 发球流程：将清管器装入发球筒，通过天然气推动清管器在管道内运行，清除管道内的积液、粉尘杂质和异物。

· 收球流程：接收来自上游站场的清管器，并将其从收球筒中取出。