实验室用小型发酵罐的操作流程通常包括以下几个步骤：

一、环境检查与设备准备

1、环境检查：确保实验室内环境清洁、整洁，无明显异味和污染物。保持适宜的温度和湿度，避免过高或过低的温度对设备材料和电子元件造成损害。

2、设备检查：检查发酵罐设备及其连接器件是否正常运转，如加热装置、搅拌器、温度和压力传感器等，确保其安装牢固。同时，检查电路、水路、气路（蒸汽、空气）、阀门、仪表等是否正常。

二、培养基与菌种准备

1、培养基准备：根据实验需要配制或准备所需发酵介质和培养基。

2、菌种准备：准备所需的培养菌株、酵母或微生物种子，确保其活力和纯度。

三、设备校正与灭菌

1、校正电极：在使用前，需要校正pH电极和溶氧电极，以确保测量的准确性。

2、罐体灭菌：将培养基配入罐体后，按要求封好并将罐体放入大灭菌锅进行灭菌处理，以防止微生物污染。灭菌条件通常为115℃，30分钟。

四、安装与调试

1、罐体安装：待罐体冷却后，将其置于发酵台上并安装完好。

2、系统调试：打开冷却水、气泵电源，并连接通气管道开始通气。调节进气旋钮使通气量适当，并设置温度、pH、搅拌速度等参数。

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五、接种与发酵

1、接种：待温度稳定且各项参数都正确后，在无菌条件下将预摇好的种子接入发酵罐中，开始发酵计时并记录各种参数。

2、发酵控制：

· 温度控制：通过加热装置和冷却装置的操作设定，调节发酵罐内的温度，保持在所需范围内。同时，通过温度传感器监测温度变化。

· 压力控制：根据实验要求，通过发酵罐的控制面板调节发酵罐内的压力，保持在所需范围内。同时，通过压力传感器监测压力变化。

· 溶氧量、酸碱度等控制：监测和调控发酵罐内的溶氧量、酸碱度、悬浮物含量等，通过传感器和控制面板进行实时监测和调整。

六、取样与数据记录

1、取样：在发酵过程中，定期采样，通过相关的检测方法对样品进行分析，以监测微生物数量、活力、代谢产物含量等。取样时，需确保无菌操作，避免污染。

2、数据记录：记录发酵过程中的各项参数，如温度、pH值、溶氧等，以便后续分析和优化实验条件。

七、结束发酵与清洗消毒

1、结束发酵：发酵结束后，关闭搅拌器和加热冷却装置。

2、清洗与消毒：将发酵罐内的溶液和培养基倒掉，并进行相关的清洗和消毒处理。使用去离子水或细菌防护溶液进行清洗，确保发酵罐及其附件干净卫生。清洗工作十分重要，需彻底清洁，去除残留物，以防止交叉污染和细菌滋生。

八、定期检查与维护

定期检查维护发酵罐及其附件的运行状况，若发现异常或损坏，及时修理或更换。这包括检查搅拌器、温度传感器、pH传感器、通气装置等关键部件，以及压力计与安全阀等安全设备。